本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池外殼。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有技術(shù)中的電池外殼有兩種。第一種是ABS塑料外殼。當(dāng)ABS塑料外殼受??超聲波加熱時(shí)，頂蓋或底蓋會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致電池外殼翹曲變形。影響電池外觀，容易進(jìn)水。其次，容易造成電池內(nèi)部短路，很危險(xiǎn)。
第二種是馬口鐵箱。這種結(jié)構(gòu)的電池殼通常需要包邊。在現(xiàn)有技術(shù)中，很難保證包邊后的馬口鐵盒保持尺寸穩(wěn)定性。
現(xiàn)有技術(shù)中，用于滑板車(chē)或電動(dòng)車(chē)電池組的包膠電池外殼，通常是用環(huán)氧樹(shù)脂板切割成小片，然后膠合形成一個(gè)盒子和PVC收縮管一起制成電池外殼。這種電池殼易于使用。損壞、進(jìn)水、易斷、易造成短路。
技術(shù)實(shí)施要素：
針對(duì)現(xiàn)有電池外殼的特點(diǎn)，解決現(xiàn)有電池外殼易損壞、進(jìn)水、易碰撞的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可防水、防火、安全、不損壞的電池外殼。容易損壞，不易損壞。休息。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
一種電池外殼，包括矩形管體和兩個(gè)蓋板。
矩形管體的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)蓋板分別設(shè)置在矩形管體的兩端。
蓋板包括外蓋體和內(nèi)體，外蓋設(shè)置在蓋板的最外層，內(nèi)體設(shè)置在外蓋的內(nèi)側(cè)，外蓋為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)貼體為矩形管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)貼體截面為矩形結(jié)構(gòu)。
外罩體的長(zhǎng)度和寬度分別等于矩形管體橫截面的外部尺寸的長(zhǎng)度和寬度。
內(nèi)體橫截面外部尺寸的長(zhǎng)度和寬度分別等于矩形管體橫截面的內(nèi)部尺寸的長(zhǎng)度和寬度。
作為一種優(yōu)選方案，矩形管體的四個(gè)角上設(shè)有倒圓角，外罩體和內(nèi)體的四個(gè)角上也設(shè)有倒圓角。
作為一種優(yōu)選方案，所述蓋板還包括蓋體加強(qiáng)筋，所述蓋體加強(qiáng)筋設(shè)置在所述外蓋體的內(nèi)側(cè)和所述內(nèi)體的內(nèi)側(cè)。
作為一種優(yōu)選方案，所述蓋體的加強(qiáng)筋呈網(wǎng)狀分布。
作為一種優(yōu)選方案，所述蓋板還包括兩個(gè)通孔。
作為優(yōu)選方案，沿通孔邊緣設(shè)置通孔加強(qiáng)筋。
作為優(yōu)選方案，所述通孔具有圓形結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選方案，所述通孔為矩形結(jié)構(gòu)。
作為一種優(yōu)選方案，矩形管體和兩蓋板的材質(zhì)為聚氯乙烯化合物或聚碳酸酯化合物。
本實(shí)用新型所述的電池殼具有以下有益效果：
1.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電池殼，外蓋體的長(zhǎng)度和寬度分別等于矩形管體的橫截面外形尺寸的長(zhǎng)度和寬度，長(zhǎng)度內(nèi)體橫截面外部尺寸的長(zhǎng)度和寬度分別等于矩形管體橫截面內(nèi)部尺寸的長(zhǎng)度和寬度可以保證矩形管體和兩個(gè)蓋板的穩(wěn)定封裝.
2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電池外殼的矩形管體和兩個(gè)蓋板采用倒角設(shè)計(jì)，避免了應(yīng)力集中，解決了現(xiàn)有電池外殼棱角銳利的問(wèn)題，它會(huì)在跌倒后脫落。一個(gè)增加力量的問(wèn)題。
3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電池殼設(shè)置有內(nèi)體，在包裝時(shí)內(nèi)體正好與方筒體的內(nèi)壁貼合，有利于電池殼的包裝。并使電池外殼密閉。更好的。
4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電池殼蓋板還包括蓋體加強(qiáng)筋，不僅可以加固蓋板，還可以加固電池殼內(nèi)的元件。固定的。
5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電池外殼的通孔用于將電線連接到外部，通孔的邊緣設(shè)置有通孔加強(qiáng)筋，使通孔更多。堅(jiān)固且損壞較少。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電池外殼的材料采用聚氯乙烯化合物或聚碳酸酯化合物，聚氯乙烯最大的特點(diǎn)是阻燃，因此本實(shí)用新型電池外殼的最大特點(diǎn)模型是它是防火的。，硬質(zhì)PVC具有良好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊性能，軟質(zhì)PVC會(huì)增加柔軟度、斷裂伸長(zhǎng)率、耐寒性；聚碳酸酯化合物具有耐熱性、抗沖擊性、阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度下具有良好的機(jī)械性能，聚碳酸酯具有良好的抗沖擊性、高折射率和良好的加工性能。
圖紙說(shuō)明
如圖。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明實(shí)施例的電池外殼的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例電池外殼的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例電池殼蓋板從某一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例電池殼蓋板的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
參考編號(hào)說(shuō)明：
1.矩形管體 11.圓倒角 2.蓋板 21.外蓋 22.內(nèi)體 23.蓋加強(qiáng)件 24通孔 25通孔加強(qiáng)件
詳細(xì)方法
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
參考圖。請(qǐng)參閱圖1及圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供一種電池外殼，包括一方筒體1及二蓋板2。
方管體1的截面為矩形結(jié)構(gòu)，兩塊蓋板2分別設(shè)置在方管體1的兩端。
如圖3和圖4所示，罩2包括外罩21和內(nèi)體22，外罩21設(shè)置在罩2的最外層，內(nèi)體22設(shè)置在外罩的內(nèi)側(cè)本體21，外蓋體21為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)貼體22為矩形管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)貼體22的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)。
外罩體21的長(zhǎng)度和寬度分別等于矩形管體1的橫截面的外部尺寸的長(zhǎng)度和寬度。
內(nèi)體22的橫截面的外部尺寸的長(zhǎng)度和寬度分別等于矩形管體1的橫截面的內(nèi)部尺寸的長(zhǎng)度和寬度。
內(nèi)體22和方管體1均為方管結(jié)構(gòu)，內(nèi)體22的截面外徑尺寸與方管截面的內(nèi)徑尺寸相同1、在封裝電池殼時(shí)，內(nèi)體22可以剛好進(jìn)入矩形管體1的內(nèi)部，外蓋體21的尺寸正好與橫截面外尺寸的尺寸相同。矩形管體1，使電池盒包裝更牢固。
作為一種優(yōu)選的方案，矩形管體1的四個(gè)角上設(shè)置有倒圓角11，外蓋21和內(nèi)體22的四個(gè)角上也設(shè)置有倒圓角11。
作為優(yōu)選方案電池的外殼是什么做的，所述蓋板2還包括蓋體加強(qiáng)筋23電池的外殼是什么做的，所述蓋體加強(qiáng)筋23設(shè)置在所述外蓋體21的內(nèi)側(cè)和所述內(nèi)體22的內(nèi)側(cè)。蓋加強(qiáng)肋23不僅可以加強(qiáng)蓋板2，還可以固定容納在電池殼中的部件。
作為一種優(yōu)選的方案，罩蓋加強(qiáng)筋23呈網(wǎng)狀分布，網(wǎng)罩加強(qiáng)筋23更加牢固。
蓋板2還包括兩個(gè)通孔24。通孔24用于電池內(nèi)部部件與外界的連接。根據(jù)實(shí)際連接線的形狀，通孔可以采用圓形結(jié)構(gòu)、矩形結(jié)構(gòu)等。
作為優(yōu)選方案，沿通孔24的邊緣設(shè)置通孔加強(qiáng)筋25。
矩形管體1和兩蓋板2的材料為聚氯乙烯化合物或聚碳酸酯化合物。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的技術(shù)范圍。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)上述實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化和修改，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。