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各種塑料的流動性也因各種成型因素而發(fā)生變化。主要影響因素如下：

①材料的溫度越高，流動性越高，但不同的塑料也不同，PS（特別是耐沖擊和高M(jìn)FR值）、PP、PA、PMMA、改性聚乙烯（如ABS、AS）、PC 、CA等塑料的流動性隨溫度變化很大。對于PE、POM，溫度升高或降低對其流動性影響不大。因此，成型時前者應(yīng)調(diào)節(jié)溫度以控制流動性。

②當(dāng)注射壓力增加時，熔料會受到很大的剪切，流動性也會增加，尤其是PE和POM比較敏感，所以在成型時要調(diào)整注射壓力來控制流動性。

③形狀、尺寸、布局、冷卻系統(tǒng)設(shè)計、熔融物料的流動阻力（如型材光潔度、前道段厚度、汽車塑料件加工、型腔形狀、汽車塑料件生產(chǎn)廠家、排氣系統(tǒng)）等因素直接影響型腔中熔融材料的實際流動性。如果降低熔料溫度，增加流動阻力改性pe車用零部件，流動性就會下降。在設(shè)計模具時，應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動性選擇合理的結(jié)構(gòu)。成型時還可以控制料溫、模具溫度、注射壓力、注射速度等因素，適當(dāng)調(diào)整填充情況，滿足成型需要。

哪些零件是用汽車塑料件做的，深圳汽車塑料件有什么優(yōu)勢？

相信很多人都會發(fā)現(xiàn)一點，那就是為什么車上很多零件都是塑料的，比如我們平時知道的保險杠、前后擋泥板、進(jìn)氣格柵等都是塑料的。有人可能會認(rèn)為車企是在偷工減料？所以制造塑料是有原因的。

汽車塑料保險杠

我們通常所說的保險杠是指保險杠的外殼。保險杠外殼之所以由塑料制成，是因為它的諸多優(yōu)點。

1、塑料保險杠對工業(yè)級要求較低，便于大批量生產(chǎn)，有利于成本控制；

2、塑料保險杠具有吸收能量的功能，汽車塑料件定制，可減少與行人發(fā)生碰撞時對行人的傷害；

3、塑料保險杠有一定的彈性，可以避免輕微的磕碰，降低鈑金噴漆等維修成本；

4、塑料保險杠防腐耐腐蝕，比金屬保險杠更耐用；

五、塑料更利于塑形改性pe車用零部件，可以塑造出更漂亮的造型，再配合亮色車漆，讓車身更時尚。

6、維護(hù)成本低。如果不小心損壞或劃傷，更換整個保險杠不會花費太多錢。

聚碳酸酯

改性PC因其機(jī)械性能高、外觀好，主要用于汽車的外飾件和內(nèi)飾件。PC/ABS合金和PBT/PC合金被廣泛使用。

(1)汽車內(nèi)飾件用PC/ABS合金是汽車內(nèi)飾件的合適材料。這是因為PC/ABS合金具有優(yōu)良的耐熱性、抗沖擊性和剛性，以及良好的加工流動性。它也是制作汽車儀表板的理想材料。PC/ABS合金的熱變形溫度為110℃～135℃，完全可以滿足熱帶國家炎熱夏季中午室外停放汽車的取暖需求。PC/ABS合金具有良好的涂裝性和對覆蓋膜的附著力，因此由PC/ABS合金制成的儀表板無需進(jìn)行表面預(yù)處理，可直接噴涂軟面漆或涂PVC膜。

PC/ABS合金還用于制造汽車零件，例如儀表板周圍的零件、防凍板、門把手、排水板、支架、轉(zhuǎn)向柱護(hù)套、裝飾板和空調(diào)系統(tǒng)配件。

(2)汽車外飾件用PBT/PC合金和PBT/PC合金不僅具有PC的高耐熱性和高抗沖擊性，而且具有PBT和PET的耐化學(xué)性、耐磨性和成型加工性。汽車外飾件的理想材料。PBT/PC汽車保險杠可承受-30℃以下的低溫沖擊，保險杠斷裂時為韌性斷裂，不碎裂。彈性體增韌的PBT/PC合金和PBT/PC合金更適合制作汽車車身面板、汽車側(cè)護(hù)板、擋泥板、汽車門框等。 高耐熱PBT/PC合金和PBT/PC注塑外飾件合金不得涂漆。PBT/PC 合金可用于制造汽車排氣口和牌照蓋。

PC/ABS合金還可用于制造汽車外飾件，如汽車輪罩、后視鏡外殼、尾燈罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工大型汽車零件，如汽車擋泥板。

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