4月22日,全國(guó)乘聯(lián)會(huì)表示,據(jù)調(diào)研推算,4月狹義乘用車(chē)零售市場(chǎng)在110萬(wàn)輛左右,同比下降31.9%。
不過(guò),隨著上海汽車(chē)業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn),汽車(chē)產(chǎn)業(yè)有望逐漸恢復(fù)。具體而言,主要廠(chǎng)商零售第一、二周的日均同比分別下滑32%、39%,車(chē)市受生產(chǎn)停滯、終端閉店等影響上海車(chē)市,下滑幅度較大。預(yù)計(jì)第三周市場(chǎng)降幅將收窄至35%左右,第四周則進(jìn)一步縮窄至26%左右。
目前,國(guó)家及政府主管部門(mén)接連出臺(tái)了一系列保物流運(yùn)輸、穩(wěn)增長(zhǎng)的措施,一些涉疫地區(qū)也根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r調(diào)整了管控措施。
“一汽目前已經(jīng)總體復(fù)工,正在爬坡生產(chǎn),上汽也逐步開(kāi)展復(fù)工測(cè)試,零部件企業(yè)也開(kāi)始逐步復(fù)工復(fù)產(chǎn),但速度不會(huì)快,供應(yīng)鏈產(chǎn)能的充分釋放仍存在不確定性,確保供應(yīng)鏈的完整和有效保障任務(wù)仍十分艱巨。另外,由于制造成本和物流費(fèi)用的增加,將進(jìn)一步降低汽車(chē)行業(yè)的盈利能力。”中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)陳士華對(duì)記者表示。
考驗(yàn)仍在持續(xù)。事實(shí)上,自2020年初開(kāi)始,汽車(chē)行業(yè)供應(yīng)鏈就面臨著前所未有的挑戰(zhàn),從新冠疫情、芯片緊張到地緣政治沖突,汽車(chē)行業(yè)供應(yīng)鏈的脆弱隨之體現(xiàn)。對(duì)車(chē)企而言,經(jīng)歷過(guò)一次次黑天鵝事件之后,此刻更加感受到供應(yīng)鏈韌性的重要度。
上海汽車(chē)業(yè)艱難復(fù)工
上海推出首批復(fù)工復(fù)產(chǎn)企業(yè)“白名單”已經(jīng)一周有余,多家主機(jī)廠(chǎng)及零部件供應(yīng)商已經(jīng)恢復(fù)生產(chǎn)。
4月24日,記者獲悉,上汽集團(tuán)旗下的合資車(chē)企上汽大眾日前已復(fù)產(chǎn),安亭汽車(chē)三廠(chǎng)、MEB工廠(chǎng)、沖壓工廠(chǎng)、發(fā)動(dòng)機(jī)廠(chǎng)陸續(xù)重新運(yùn)作。
在此之前的4月18日,上汽集團(tuán)啟動(dòng)了復(fù)工復(fù)產(chǎn)壓力測(cè)試,旗下各生產(chǎn)企業(yè)包括上汽乘用車(chē)、上汽大眾、上汽通用等,全部在為復(fù)工復(fù)產(chǎn)進(jìn)行最后的準(zhǔn)備。次日,上汽乘用車(chē)壓力測(cè)試下的首臺(tái)車(chē)完成下線(xiàn)。
同樣在4月19日,停工23天的特斯拉上海超級(jí)工廠(chǎng)也恢復(fù)生產(chǎn)。據(jù)稱(chēng),在那之前的兩天,特斯拉的8000多名員工已經(jīng)陸續(xù)返廠(chǎng)。
主機(jī)廠(chǎng)的復(fù)工復(fù)產(chǎn)離不開(kāi)零部件供應(yīng)商。
上汽集團(tuán)旗下已經(jīng)復(fù)工的生產(chǎn)企業(yè),除了各主機(jī)廠(chǎng),還包括華域汽車(chē)等上游零部件企業(yè)。華域汽車(chē)旗下的延鋒,在上海擁有十幾家工廠(chǎng),業(yè)務(wù)涵蓋內(nèi)飾、座椅、電子等多個(gè)方面,據(jù)記者了解,早在3月中旬,便有部分工廠(chǎng)開(kāi)始閉環(huán)生產(chǎn),以“全力保供”。
特斯拉超級(jí)工廠(chǎng)生產(chǎn)制造高級(jí)總監(jiān)宋鋼在接受采訪(fǎng)時(shí)也表示,與特斯拉復(fù)工同步,上海市內(nèi)的許多特斯拉零部件供應(yīng)商也開(kāi)始復(fù)工。從“白名單”上可以看到,均勝電子、寧德時(shí)代等企業(yè)在上海的分公司均在復(fù)工復(fù)產(chǎn)之列。
不過(guò),與防疫工作同時(shí)進(jìn)行的復(fù)工復(fù)產(chǎn)并不容易。從多家企業(yè)的反饋來(lái)看,由于供應(yīng)鏈不暢、人員不足等因素,當(dāng)前的復(fù)工復(fù)產(chǎn)才剛剛開(kāi)始,各工廠(chǎng)的產(chǎn)能暫時(shí)難以快速恢復(fù)到之前的水平。
按照規(guī)劃,特斯拉將逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能爬坡,達(dá)到單班滿(mǎn)產(chǎn)。但正常情況下,特斯拉上海工廠(chǎng)是“兩班制”生產(chǎn),單班即使?jié)M產(chǎn),一天產(chǎn)量也只有1000輛左右,按照這種水平,全年產(chǎn)量是36.5萬(wàn)輛——顯然達(dá)不到50萬(wàn)輛的規(guī)劃年產(chǎn)能。
上汽乘用車(chē)也面臨著類(lèi)似的情況。上汽集團(tuán)臨港基地相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹:“4月19日開(kāi)始,工廠(chǎng)將采取單班工作制,如果供應(yīng)鏈能保持穩(wěn)定,也希望能逐步爬坡,盡快回到疫情前的排班制。”據(jù)悉,在物料保障順暢的情況下,該工廠(chǎng)也是兩班滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)作。
抗疫背景下的復(fù)工復(fù)產(chǎn)面臨諸多不利因素。一方面,人員難以全部到位,或多或少會(huì)影響生產(chǎn)的節(jié)奏,另一方面,上游供應(yīng)鏈的情況也在制約著進(jìn)一步生產(chǎn)的能力。
目前,上海市內(nèi)的多家特斯拉零部件供應(yīng)商已經(jīng)開(kāi)始復(fù)工,但長(zhǎng)三角區(qū)域的其他供應(yīng)商供應(yīng)情況還有待進(jìn)一步推動(dòng)。來(lái)自特斯拉方面的信息顯示,江蘇省供應(yīng)商目前仍有較多處于停工狀態(tài),且運(yùn)輸難度較大,目前工信部、江蘇省、蘇州市有關(guān)部門(mén)正在積極協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈恢復(fù)工作。
上汽大眾MEB工廠(chǎng)也有70%的供應(yīng)商來(lái)自江浙地區(qū)上海車(chē)市,這些地區(qū)目前的物流管控措施極為嚴(yán)苛,跨省運(yùn)輸難度極大。據(jù)介紹,上汽大眾正與集團(tuán)旗下的安吉物流一起,制訂特殊運(yùn)輸方案,整合某一地區(qū)多家供應(yīng)商零部件集中運(yùn)輸,以打通運(yùn)輸瓶頸。
沖擊輻射面很廣
盡管絕大多數(shù)上海整車(chē)企業(yè)已經(jīng)開(kāi)啟復(fù)工,但目前供應(yīng)鏈恢復(fù)仍然難以同步。此外,位于上海的供應(yīng)鏈企業(yè)的業(yè)務(wù)范疇也不僅僅局限于上海,短期內(nèi)全國(guó)汽車(chē)供應(yīng)鏈的壓力仍然較大。
作為中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)最集中區(qū)域,長(zhǎng)三角汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)艿降臎_擊,已經(jīng)產(chǎn)生了蝴蝶效應(yīng)。小鵬汽車(chē)董事長(zhǎng)何小鵬、蔚來(lái)汽車(chē)董事長(zhǎng)李斌、華為終端業(yè)務(wù)CEO余承東等人,都曾表達(dá)過(guò),此次疫情對(duì)于全國(guó)汽車(chē)業(yè)將帶來(lái)的沖擊。
此前,已經(jīng)有包括蔚來(lái)、理想、長(zhǎng)城坦克、東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽本田等多家生產(chǎn)基地并不在上海的車(chē)企受到影響。而近期,哈爾濱出現(xiàn)的疫情,當(dāng)?shù)匕l(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)東安動(dòng)力受到的影響,也有可能影響到長(zhǎng)安、理想等企業(yè)的生產(chǎn)。
由于汽車(chē)擁有上萬(wàn)個(gè)零件,缺少一個(gè)零件就會(huì)影響整車(chē)的下線(xiàn)。由于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈復(fù)雜且冗長(zhǎng),汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈多年來(lái)已經(jīng)形成了較為成熟的“主機(jī)廠(chǎng)-tier1-tier2-tier3-tier4…”樹(shù)狀供應(yīng)結(jié)構(gòu)。
因此,在不確定的宏觀(guān)環(huán)境下,主機(jī)廠(chǎng)需要向下管理,對(duì)上下游要有更清晰的了解。
“過(guò)去,整車(chē)企業(yè)只需要了解直接面對(duì)的這些(一級(jí))供應(yīng)商就可以了,但現(xiàn)在需要管理供應(yīng)商的供應(yīng)商,要知道tier2、tier3的情況和信息,這在過(guò)去主機(jī)廠(chǎng)是沒(méi)有必要去管理的?!?月25日,奧緯咨詢(xún)?nèi)蚨潞匣锶藦埦銓?duì)記者表示。
事實(shí)上,在一般情況下,產(chǎn)業(yè)鏈上下游的大部分企業(yè)并不會(huì)準(zhǔn)備過(guò)多的庫(kù)存。長(zhǎng)期以來(lái),為了降低成本,汽車(chē)業(yè)推崇豐田的“Just in time”零庫(kù)存管理策略,圍繞主機(jī)廠(chǎng)在附近布局供應(yīng)鏈,以降低物流等成本,企業(yè)也不需要有過(guò)多庫(kù)存,能夠就近快速調(diào)配,這種模式在疫情影響之下顯現(xiàn)出弊端。
“現(xiàn)在,供應(yīng)鏈不光要Just in time,還要Just in case,以應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈斷裂、原材料價(jià)格暴漲等問(wèn)題。所以,如果有足夠多現(xiàn)金的話(huà),要進(jìn)行足量的備貨?!睆埦惚硎?。
不過(guò),他也指出,這種情況也只是兩者取其輕,并不是最高效的,在正常的環(huán)境下,整車(chē)廠(chǎng)或者零部件公司都不會(huì)采用這種方式。但是,在不確定的環(huán)境下,采購(gòu)、物流、財(cái)務(wù)要采用高度組織化的方式,進(jìn)行系統(tǒng)的打通。
目前,物流仍然制約著部分零部件的中轉(zhuǎn),進(jìn)而影響全國(guó)其他地方整車(chē)企業(yè)的生產(chǎn),不少企業(yè)已經(jīng)調(diào)整了生產(chǎn)的班次。
“有一些零件需要先‘甩件’生產(chǎn),就是在總裝的時(shí)候先不安裝那個(gè)缺的零部件,下線(xiàn)以后,等零部件到了之后再返修,但現(xiàn)在還沒(méi)有嚴(yán)重到全面停產(chǎn)的地步?!币晃槐本┠澈腺Y車(chē)企質(zhì)量工程師對(duì)記者表示。
類(lèi)似這種缺少部分零部件“甩件”生產(chǎn)的方式,在去年汽車(chē)芯片緊缺的情況下,其實(shí)并不少見(jiàn)。
此外,也有行業(yè)人士告訴記者,有一些企業(yè)尋求其他供應(yīng)商替代。“供應(yīng)商零部件在不斷降級(jí),有一些零部件實(shí)在找不到車(chē)規(guī)的,只能用工規(guī)的,如果連工規(guī)的都沒(méi)有,有些企業(yè)就只能用消費(fèi)級(jí)的零部件?!?/p>
供應(yīng)鏈韌性亟待加強(qiáng)
“以前我們說(shuō)汽車(chē)是生存者的游戲,現(xiàn)在,車(chē)企必須以進(jìn)攻態(tài)度去面對(duì)市場(chǎng),幫助供應(yīng)商去解決問(wèn)題?!睆埦惚硎尽?/p>
他表示,就目前而言,應(yīng)對(duì)解決供應(yīng)鏈的問(wèn)題,首先要保證物流血脈通暢,其次,主機(jī)廠(chǎng)手中要有備份方案,這些方案需要日常做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備。
事實(shí)上,自2020年初以來(lái),國(guó)內(nèi)汽車(chē)供應(yīng)鏈安全持續(xù)經(jīng)歷著考驗(yàn),除了疫情之外,汽車(chē)芯片供應(yīng)短缺、汽車(chē)原材料價(jià)格上漲等一系列問(wèn)題,都促使車(chē)企將更多的精力放在了保障供應(yīng)鏈上。
這些問(wèn)題不僅會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)供應(yīng),也會(huì)在需求上影響到消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)熱情。陳士華指出,相比汽車(chē)生產(chǎn)跟不上,終端需求的走弱更難以在短期內(nèi)扭轉(zhuǎn),因此預(yù)計(jì),如果沒(méi)有明顯加碼的促進(jìn)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)的政策措施,今年將難以實(shí)現(xiàn)年初預(yù)計(jì)的增長(zhǎng)目標(biāo)。
一旦終端市場(chǎng)不佳,就會(huì)反過(guò)來(lái)影響車(chē)企的經(jīng)營(yíng)。因此,車(chē)企正面臨著的壓力是來(lái)自全方位的。重壓之下,車(chē)企必須提高自身供應(yīng)鏈的韌性,這是一項(xiàng)必須長(zhǎng)期培養(yǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
波士頓咨詢(xún)?cè)谝环輬?bào)告中指出,企業(yè)亟需在現(xiàn)有供應(yīng)鏈體系中建立有效的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)能力,以快速準(zhǔn)確地評(píng)估重大風(fēng)險(xiǎn)對(duì)企業(yè)銷(xiāo)量及利潤(rùn)的影響,并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施,這將成為企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃、管理及執(zhí)行的必然之舉。
此外,為了進(jìn)一步提升企業(yè)在復(fù)雜環(huán)境下的供應(yīng)鏈韌性,企業(yè)還需要提高以下領(lǐng)域的核心能力:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)集成化供應(yīng)鏈規(guī)劃、端到端供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化及協(xié)同、運(yùn)營(yíng)模式優(yōu)化。
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