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解決方案:3D打印逐漸成為新款汽車開發(fā)與制造的剛需

   日期:2022-07-10     來源:網(wǎng)絡(luò)整理    作者:汽車網(wǎng)  聯(lián)系電話:瀏覽:227    
核心提示:通過降低制造商的生產(chǎn)成本、提高原型質(zhì)量,3D打印技術(shù)為汽車原型的快速制造打開了大門,極大地改變了汽車行業(yè)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程?!髌囋O(shè)計(jì)師經(jīng)常使用粘土來制作新車的原型如果汽車廠要真正創(chuàng)建突破性的產(chǎn)品設(shè)計(jì),就必須進(jìn)行大量的試驗(yàn)??焖僭椭谱魇蛊囋O(shè)計(jì)師和工程師從一開始就節(jié)省大量時間和資源。3D打印尺寸和速度是汽車行業(yè)的挑戰(zhàn)這種發(fā)展為業(yè)界一直渴望的快速汽車原型開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。

福特新款新款汽車_新款汽車_2013新款汽車

△ 豐田 Supra MK5,Kine 拍攝

新款汽車_2013新款汽車_福特新款新款汽車

△3D打印行業(yè)2021年權(quán)威報(bào)告,汽車行業(yè)是3D打印應(yīng)用最大的行業(yè),占比16%;航天、科研、醫(yī)療牙科等緊跟

增材制造自 1980 年代就已經(jīng)存在,現(xiàn)在被稱為 3D 打印。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)到了一個拐點(diǎn),在各個工程領(lǐng)域越來越重要。通過降低制造商的生產(chǎn)成本和提高原型質(zhì)量,3D 打印技術(shù)為快速制造汽車原型打開了大門,極大地改變了汽車行業(yè)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程。

從手工轉(zhuǎn)向自動化

福特新款新款汽車_2013新款汽車_新款汽車

△汽車設(shè)計(jì)師經(jīng)常使用粘土來制作新車原型

很久以前,汽車工業(yè)使用傳統(tǒng)方法制造汽車原型,通常使用木材、粘土、泡沫和金屬等材料。有時新款汽車,某些關(guān)鍵部件的原型制作需要較長時間,嚴(yán)重影響產(chǎn)品測試和生產(chǎn)的速度。

向自動化的轉(zhuǎn)變確實(shí)將為該行業(yè)開辟新的機(jī)遇,但由于各種原因,許多方法尚未發(fā)揮其潛力。例如,計(jì)算機(jī)輔助 CNC 銑削速度很快,但高昂的運(yùn)行成本和材料浪費(fèi)使這種方法毫無用處,更不用說其他有限的制造方法了。尋找更好的制造方法所花費(fèi)的時間和金錢導(dǎo)致預(yù)算緊張,這在很大程度上阻止了制造商探索更多的設(shè)計(jì)選擇。

如果汽車制造商要真正創(chuàng)造出突破性的產(chǎn)品設(shè)計(jì),就需要進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)。然而,如果沒有快速原型設(shè)計(jì)來快速證明(或反駁)產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念,公司在時間和預(yù)算方面就會受到限制。設(shè)計(jì)師也害怕嘗試許多不成熟的解決方案,因?yàn)樗麄儞?dān)心時間問題。

快速原型設(shè)計(jì)從一開始就為汽車設(shè)計(jì)師和工程師節(jié)省了大量時間和資源。只需使用CAD軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繪圖板創(chuàng)建數(shù)字模型,然后將模型直接發(fā)送到3D打印機(jī),即可開始逐層精細(xì)打印。

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△ 增材制造逐層打印

3D打印機(jī)根據(jù)每一層的結(jié)構(gòu)打印凝膠,層層逐漸疊加,形成一個3D實(shí)體部分。3D 打印材料使工程師能夠設(shè)計(jì)具有不同屬性的組件,例如剛度、密度、重量、耐熱性和耐化學(xué)性。

3D 打印尺寸和速度是汽車行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

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△ 3D打印機(jī)的實(shí)際應(yīng)用

不同類型的 3D 打印機(jī)可以滿足不同的需求,并且每一種都有不同的技術(shù)方法來達(dá)到最佳效果。然而,無論打印機(jī)的類型如何,整個技術(shù)一直受到兩個主要因素的限制:尺寸和速度。

大多數(shù) 3D 打印機(jī)只能生產(chǎn)較小的零件,因?yàn)槿叽缌慵罅恕1M管他們能夠打印大尺寸,但打印速度很慢,增加了項(xiàng)目的成本。

在汽車行業(yè)等原型制作中,所需時間和結(jié)構(gòu)完整性是兩個關(guān)??鍵要素。即使能夠打印比平常更大的零件,由于工作節(jié)奏緩慢而造成的延誤也會隱蔽地增加開發(fā)成本,從而剝奪汽車制造商快速開發(fā)和測試新原型的靈活性。

值得慶幸的是,下一代增材制造技術(shù)已經(jīng)誕生。像 1800 Pro 3D 這樣的打印機(jī)改變了游戲規(guī)則,在很短的時間內(nèi)生產(chǎn)出比以往更大、更完整的產(chǎn)品。這一發(fā)展為業(yè)界渴望的快速車輛原型設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。

邁向汽車原型的下一步

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△ 3D 1800 pro打印機(jī)已被納入全球3D打印產(chǎn)品庫

改進(jìn)的 3D 打印技術(shù)能夠生產(chǎn)高達(dá) 6ft/1.8m 的完整零件。使汽車制造商能夠生產(chǎn)實(shí)物大小的組件,例如保險(xiǎn)杠和車身面板。這些以前只能使用微型模型或費(fèi)力的手工制造工藝才能實(shí)現(xiàn),而且成本和時間要求更高。打印速度大大提高,因此這些大型零件現(xiàn)在只需幾個小時即可交付。

在拉斯維加斯的 SEMA 2019 上,與 LA 合作推出了 2020 Supra MK5 寬體套件。這個全新的套件包括所有車身面板和一個用于完全定制車輛的動態(tài)尾翼。

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△ BCT設(shè)計(jì)的3D Supra MK5寬體套件發(fā)布

這些零件通常需要幾周的時間來生產(chǎn),然后運(yùn)送到展會上。在 1800 Pro 3D 打印機(jī)上進(jìn)行本地打印只用了 64 小時新款汽車,共打印了 16 個零件,包括整個前唇和后擾流板(每個零件將近 5ft/1.5m)。

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△ BCT設(shè)計(jì)的3D Supra MK5寬體套件發(fā)布

無論是功能強(qiáng)大的定制套件,還是在投入生產(chǎn)線之前進(jìn)行測試的原型,大幅面 3D 打印機(jī)的應(yīng)用都是無窮無盡的。

即將舉行的活動:5000 新產(chǎn)品發(fā)布網(wǎng)絡(luò)研討會 - 工業(yè)級、超快速、大規(guī)模 3D 打印 [亞太地區(qū)]

時間:2021年4月29日(周四)3:00pm - 4:00pm(北京時間)

注冊地址:

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