據(jù)外媒報道，作為韓國最大的汽車零部件制造商，現(xiàn)代摩比斯啟用了一家3D打印實驗室，可為全尺寸車輛制作定制版零部件。

為建造該設(shè)計模型車間（Design Model Workshop），現(xiàn)代摩比斯付出了30億韓元（約合280萬美元）的建造費用，其占地面積超過430平方米，位于韓國京畿道龍仁市（Yongin, Gyeonggi Province）的Mabuk技術(shù)中心內(nèi)。

該車間配置了先進的設(shè)計設(shè)備，包括：油泥造型機（clay modeling machines）及以粉末為基礎(chǔ)的3D打印機。設(shè)計人員可利用油泥來雕刻全尺寸車輛，然而利用3D打印設(shè)備制作相關(guān)的汽車零部件。據(jù)現(xiàn)代摩比斯的一位高管透露，這類設(shè)計工作室專為全球稀缺的汽車零部件量身定制。

該實驗室還將被各類不同的零部件用于新車型中，通過測試選出最匹配的一款并發(fā)布。該設(shè)計過程將更傾向于流水線操作，因為汽車建模、樣本設(shè)計及調(diào)整階段都將放在該處執(zhí)行。設(shè)計師將直接看到實際尺寸的零部件，而非從監(jiān)控屏上查看尺寸，這樣可以有更為直觀的感受，有助于更好地把握零部件的設(shè)計及制作工作。

據(jù)現(xiàn)代摩比斯透露，旗下的3D打印機功能先進，可大幅縮減制作時間及生產(chǎn)成本。（本文圖片選自pulsenews.co.kr）