操作日常安全檢查技術(shù)規(guī)范

巴士（試行） 1.適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了營(yíng)運(yùn)客車日常安全檢查的術(shù)語(yǔ)和定義、設(shè)施條件、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、技術(shù)要求和工藝流程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于運(yùn)營(yíng)巴士的日常安全檢查。二、營(yíng)運(yùn)客車日常安全檢查的術(shù)語(yǔ)和定義 在被檢驗(yàn)車輛已按照有關(guān)規(guī)定正常保養(yǎng)合格的前提下，車輛安全例行檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)借助簡(jiǎn)單的工具和人工檢查方法，在不拆卸部件的情況下，對(duì)影響運(yùn)營(yíng)客車行車行車安全的視覺(jué)部件的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查。運(yùn)營(yíng)巴士的日常安全檢查和車輛的日常維護(hù)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)是不可替代的 3.設(shè)施 3.1 車輛安全例行檢查地點(diǎn)應(yīng)符合例行安全檢查的需要、檢查模式和發(fā)車頻率。3.2 車輛安全例行檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備車輛檢查溝或起重裝置。檢查溝的結(jié)構(gòu)尺寸和起重裝置的規(guī)格應(yīng)適應(yīng)要檢查的型號(hào)。檢查溝的推薦尺寸：長(zhǎng)度不小于被檢車輛最大長(zhǎng)度的1.倍，寬度不小于0.65m，深度不小于1.3m。照明設(shè)施應(yīng)當(dāng)安裝在車輛安全例行檢查現(xiàn)場(chǎng)和排水溝內(nèi)，排水溝內(nèi)的照明設(shè)施應(yīng)當(dāng)使用安全電源。3.3 三級(jí)以上公交總站車輛安全日常檢查采用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，具有車輛信息登錄、巡檢數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、巡檢信息查詢、巡檢報(bào)告生成、人工錄入等功能。3.4 車輛安全例行檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備無(wú)線擴(kuò)聲設(shè)備，具有車輛安全例行檢查人員、車輛安全例行檢查人員與駕駛員語(yǔ)音通信的功能。3.5 安全例行檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器等滅火器具

，排水溝內(nèi)放置的滅火器數(shù)量不得少于13.6 車輛安全例行檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)有醒目的文字標(biāo)志和限速標(biāo)志。 3.7 車輛安全例行檢查的工具和設(shè)備： a） 檢查錘;b） 便攜式照明器具;c） 胎壓表;d） 輪胎花紋深度計(jì);e） 套筒扳手、扭矩扳手;f） 鋼卷尺、鋼板尺;g）駐車模具，數(shù)量不少于2h）其他工具和設(shè)備。四、檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求 4.1 外觀 4.1.1 目視檢查車身外觀和車內(nèi)環(huán)境，車身應(yīng)整齊筆直，無(wú)開(kāi)裂，明顯生銹變形，車窗玻璃完整完好大客車安全錘配置標(biāo)準(zhǔn)，車內(nèi)應(yīng)整齊無(wú)雜物。4.1.2 左右后視鏡和內(nèi)后視鏡目視檢查應(yīng)完好無(wú)損，銷毀。4.1.3 打開(kāi)前擋風(fēng)玻璃雨刮開(kāi)關(guān)，雨刮器各檔位應(yīng)正常工作，雨刮器關(guān)閉時(shí)雨刮片應(yīng)自動(dòng)返回初始位置。 4.1.4目視檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和水箱，不應(yīng)有漏油或漏液現(xiàn)象。4.2 制動(dòng)系統(tǒng) 4.2.1 氣壓表的工作狀態(tài)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，觀察氣壓表的指示，氣壓表應(yīng)能正確指示系統(tǒng)壓力。4.2.2 制動(dòng)管路的密封 對(duì)于使用氣動(dòng)制動(dòng)器的車輛，在氣瓶保持一定壓力的情況下，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，踩下制動(dòng)踏板，檢查制動(dòng)室、閥門和各車輪制動(dòng)管路的松緊度，不應(yīng)有漏氣聲。4.2.3 制動(dòng)系統(tǒng)自檢開(kāi)啟發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，制動(dòng)系統(tǒng)故障指示燈指示情況，不應(yīng)有故障報(bào)警。

4.2.4 空壓機(jī)傳動(dòng)帶應(yīng)

目測(cè)和指壓空壓機(jī)傳動(dòng)帶應(yīng)無(wú)裂紋、油漬和異常磨損，松緊度應(yīng)適當(dāng)。 4.3 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)左右旋轉(zhuǎn)方向盤，檢查滾珠銷總成和水平拉桿，球銷總成應(yīng)無(wú)松動(dòng)和開(kāi)裂， 水平拉桿應(yīng)無(wú)變形和裂紋，每個(gè)鎖銷應(yīng)完整并固定。同時(shí)，檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的連接狀態(tài)，連接部件應(yīng)連接可靠，不松動(dòng)。4.4傳動(dòng)系統(tǒng) 4.4.1傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接件目視檢查傳動(dòng)軸支架，傳動(dòng)軸支架應(yīng)無(wú)損壞和變形。通過(guò)搖動(dòng)傳動(dòng)軸檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接，萬(wàn)向節(jié)和中間軸承不應(yīng)松動(dòng)。4.4.2 自動(dòng)變速器、液力緩速器的密封性 對(duì)于同時(shí)配備自動(dòng)變速器和液力緩速器的車輛，目視檢查自動(dòng)變速器和液力緩速器的密封狀況，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。4.5 照明、信號(hào)指示燈 4.5.1 前照燈目視檢查，前照燈應(yīng)完整、完好，表面清晰，無(wú)松動(dòng);打開(kāi)大燈，大燈應(yīng)正常工作;操作高低光轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，遠(yuǎn)光和近光轉(zhuǎn)換應(yīng)正常。4.5.2 巡檢轉(zhuǎn)向信號(hào)燈（前、后、側(cè)）、剎車燈、位置燈、危險(xiǎn)警示燈、前后霧燈，應(yīng)完整、完好、清潔表面;執(zhí)行相應(yīng)的操作，目視分別檢查上述信號(hào)指示器，它們應(yīng)正常工作。4.6 輪胎 4.6.1 輪胎外觀應(yīng)目視檢查表冠、胎壁等部位，長(zhǎng)度不得超過(guò)25mm或深度不得有缺陷，以暴露影響簾線層使用的裂縫、割傷、凸起、異物滲透等缺陷。

同時(shí)，目視檢查和安裝輪胎室，不應(yīng)有異物嵌入。 4.6.2 輪胎花紋深度目視檢查輪胎磨損情況。如有必要，使用輪胎花紋深度計(jì)檢查輪胎冠紋深度。商用客車方向盤的冠紋深度不小于3.2mm，剩余輪胎的胎面深度不小于1.6mm。4.6.3 輪胎規(guī)格和花紋目視檢查輪胎規(guī)格和花紋，同軸兩側(cè)的輪胎規(guī)格和花紋應(yīng)一致。4.6.4 胎壓巡檢檢查各輪胎的充氣情況，必要時(shí)用氣壓計(jì)測(cè)量胎壓，胎壓符合要求 4.6.5 輪胎及半軸螺栓、螺母巡檢輪胎螺栓、螺母及可見(jiàn)半軸螺栓，每個(gè)輪胎及半軸螺栓、螺母應(yīng)完整、完整、牢固緊固。4.7 懸掛系統(tǒng)目視檢查懸架的彈性元件，應(yīng)安裝牢固，無(wú)斷裂、塑性變形等異常情況。檢查氣彈簧的氣密性，應(yīng)有無(wú)泄漏。目視檢查U形螺栓螺母、吊耳銷（套筒）、鎖銷等鋼板彈簧部位，U型螺栓螺母應(yīng)完整緊固，提升凸耳銷（套）和鎖銷應(yīng)完整大客車安全錘配置標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)斷裂和松動(dòng)。4.8 安全設(shè)施 4.8.1 車門緊急開(kāi)關(guān)目視檢查車門的開(kāi)關(guān)電源，識(shí)別緊急開(kāi)關(guān)時(shí)，機(jī)械部件應(yīng)完整、完好無(wú)損。當(dāng)對(duì)緊急開(kāi)關(guān)的技術(shù)狀況有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行啟閉檢查。4.8.2 安全頂窗目視檢查安全頂窗，安全頂窗機(jī)構(gòu)應(yīng)完整、完好無(wú)損。當(dāng)對(duì)安全屋頂窗戶的功能有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行啟閉檢查。4.8.3 安全錘目視檢查封閉式客車應(yīng)急窗時(shí)，應(yīng)配備安全錘并放置在指定位置。4.8.4 用于目視檢查的滅火器應(yīng)隨車安裝。4.9 攝像頭目視檢查 攝像頭在車內(nèi)，攝像頭的拍攝方向應(yīng)符合規(guī)定，暢通無(wú)阻。工藝操作總線的例行安全檢查由兩名車輛安全例行檢查員（以下簡(jiǎn)稱例行檢查員A和例行檢查員B）在駕駛員的協(xié)助下進(jìn)行。以后置操作總線為例，推薦的常規(guī)安全檢查工藝流程如圖1所示。