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解決方案:從彭州油庫窺探中國成品油庫的自動化管理水平

   日期:2022-07-12     來源:網絡整理    作者:汽車網  聯(lián)系電話:瀏覽:154    
核心提示:彭州油庫使用國內先進的管控一體化系統(tǒng)。裝車棧臺具有自動對位、自動計量、防溢油等功能。通過對彭州油庫的分析,可以窺探我國成品油庫的自動化管理水平,主要體現在兩大方面:即工藝自動化和監(jiān)控自動化。實現收發(fā)油、庫存計量及存油動自動化定量裝卸作業(yè)以批控儀實現定量裝車。油庫自動化技術應用的探討[J].

2014年2月15日11:00,隨著進油閘口的開啟,西南地區(qū)最大的成品油庫彭州油庫正式收油,標志著彭州油庫集管道、鐵路、公路運輸。正式投產。這既保證了四川石化的平穩(wěn)運行,又提高了中石油西南地區(qū)成品油保障能力。

彭州油庫位于四川省彭州市,庫容52萬立方米,總儲量34.62萬噸。它是由四川銷售建造的。它于 2012 年 6 月 10 日破土動工定量裝車使用工況,并于 2013 年 6 月 28 日破土動工。CCCC,由 Sales 管理。

彭州油庫采用管道、鐵路、公路從煉油廠直接進口、出庫的“一進三出”方式。已成為中國石油西南地區(qū)重要的成品油資源集散地,擔負著保障四川石化后路暢通的重任。以及穩(wěn)定西南地區(qū)成品油市場供應的重要任務,分銷范圍覆蓋四川、云南、貴州、西藏、重慶5個省、自治區(qū)、直轄市。

彭州油庫采用國內最先進的綜合管控系統(tǒng)。中控室具有工藝流程自動對接、油路智能選擇、自動計量生成報告等功能。裝載托盤具有自動對位、自動計量、防漏油等功能。該油庫具有全島各類油品發(fā)油功能,取消人工換票。采油機根據語音提示到達指定吊車位置,完成采油工作。集儲油、付油于一體的現代化高智能化油庫。

安全閥使用工況_定量裝車使用工況_定量裝車使用工況

通過對彭州油庫的分析,可以窺見我國成品油庫的自動化管理水平,主要體現在過程自動化和監(jiān)控自動化兩個方面。

1 流程自動化

過程自動化采用倉儲區(qū)監(jiān)控管理與數據采集系統(tǒng)(即SCADA系統(tǒng)),由儲罐液位監(jiān)控與管理子系統(tǒng)、車輛裝車管理子系統(tǒng)、碼頭裝卸管理子系統(tǒng)、過程監(jiān)控與控制組成子系統(tǒng),由油品交接和計量管理子系統(tǒng)等組成,還集成了消防管網、污水處理管網、庫區(qū)可燃氣體檢測報警、電氣綜合保護系統(tǒng)等,實現以下功能:

1.1 石油庫存動態(tài)監(jiān)測

采用混合法計量系統(tǒng)[2],得到罐內油位、平均密度和溫度、罐底水的高度、罐內儲存油的體積和質量通過液位計,實現油品的收發(fā)、庫存計量和儲存。石油運動

靜態(tài)監(jiān)控。

1.2 自動化定量裝卸作業(yè)

車用油采用分布式系統(tǒng),采用批量控制器實現定量裝車。碼頭油采用PLC集中控制,定量裝船。卸料操作由SCADA系統(tǒng)遠程控制,可一鍵啟動和停止。遠程監(jiān)控所有裝卸作業(yè)狀態(tài),系統(tǒng)自動生成各類業(yè)務數據統(tǒng)計報表。

1.3 工藝系統(tǒng)的全面監(jiān)控

SCADA系統(tǒng)以不同的顏色動態(tài)顯示石油工藝、污水管網和消防系統(tǒng)的運行情況,并顯示各種工藝參數,包括管道壓力、溫度和泵電流。

1.4 主設備遠程操作

所有泵和重要閥門均遠程控制,緊急情況下各種安全聯(lián)鎖。

1.5 過程狀態(tài)監(jiān)控

實現靜態(tài)檢漏監(jiān)控、儲罐液位高低限報警、儲罐溫度高低限報警、可燃氣體濃度檢測報警等,并與相關設備進行連鎖管控,杜絕事故發(fā)生意外事故。

3.1.6 報警和事件管理

SCADA數據服務器記錄和存儲各種現場儀表的運行、報警和故障的實時信息。界面具有顯示重要參數的動態(tài)趨勢和歷史曲線的功能。同時,它可以生成,

打印生產報告。

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2 全監(jiān)控自動化

2.1 火災自動報警及火災聯(lián)動控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)是為小虎島油庫量身定制的,包括火災報警子系統(tǒng)和火災聯(lián)動控制子系統(tǒng),用于消防系統(tǒng)運行管理、設備狀態(tài)管理、消防管理和數據存儲。對象覆蓋油罐及所有建筑,實現遠程集中控制。主要特點包括:

(1)消防水系統(tǒng)遠程集中控制,控制室內快速啟動冷卻水噴淋系統(tǒng)。

(2)泡沫混合系統(tǒng)遠程集中控制,快速啟動控制室泡沫滅火系統(tǒng)。

(3)碼頭消防水系統(tǒng)遠程控制和集中控制,快速啟動水幕噴水器、電控消防炮等。

(4)實時反饋消防管網壓力和閥門、水泵狀態(tài)信號定量裝車使用工況,并通過溫度、煙霧、輻射強度等檢測數據,快速準確發(fā)布預警或火災報警信息.

(5)各種數據的實時通訊、存儲和共享、報警曲線的自動生成等。

2.2 油箱光纖光柵溫度報警系統(tǒng)

實時顯示油罐溫度信息,存儲和響應報警數據,確保油罐安全運行。

2.3 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)

對整個庫區(qū)的全面了解和監(jiān)測;歷史記錄最長保存30天,有事故責任查詢條件;滿足多用戶監(jiān)控需求;與消防系統(tǒng)、輸油系統(tǒng)等聯(lián)動。

2.4 生產指揮與報警系統(tǒng)

根據需要配置電話站,實現區(qū)域組呼、油庫全呼、與控制室點對點通訊、區(qū)域火災快速報警功能。在日常生產管理中發(fā)揮指揮和溝通功能。

參考:

[1]李一清。油庫自動化技術應用探討[J].油庫加油站, 2012, 21(4): 1-4.

[2]中國石油新聞中心

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標簽: 彭州
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