◆兼具快速換擋、高效性和舒適度極高的特征

◆全新的模塊化混合動(dòng)力變速器

◆兼具電驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)性能和本地駕駛零排放的可選裝的混合動(dòng)力模塊

采埃孚(ZF)為運(yùn)動(dòng)型轎車開發(fā)新一代8擋雙離合變速器

以全新的8擋雙離合變速器(8DT)為基礎(chǔ)，采埃孚(ZF)與保時(shí)捷合作開發(fā)的適用于運(yùn)動(dòng)型車輛的模塊化混合動(dòng)力變速器套件，將滿足當(dāng)下及未來驅(qū)動(dòng)方式的轉(zhuǎn)變。這款新型運(yùn)動(dòng)型車輛變速器可應(yīng)用于后輪和全輪驅(qū)動(dòng)車輛，與其同類產(chǎn)品相比，具有換擋速度快、效率高及靈活性強(qiáng)的特點(diǎn)。主要開發(fā)的目標(biāo)之一，是讓電驅(qū)動(dòng)成為變速器的選擇之一：通過全新的齒輪組設(shè)計(jì)，成功地集成了一個(gè)100千瓦的混動(dòng)模塊，且與現(xiàn)有的7DT運(yùn)動(dòng)型車輛變速器相比，沒有增加長度。另一個(gè)目標(biāo)是令變速器可選配集成式的全輪驅(qū)動(dòng)模塊。通過使用適時(shí)全驅(qū)離合器，以最節(jié)能高效的方式驅(qū)動(dòng)前橋。由于以下幾個(gè)因素，主變速器的能量損失最多減少了28%：速比范圍高達(dá)11.17，增加了第八個(gè)擋位和按需驅(qū)動(dòng)的潤滑系統(tǒng)。采埃孚(ZF)獨(dú)立開發(fā)并生產(chǎn)了經(jīng)進(jìn)一步優(yōu)化的電子變速器控制單元(TCU)。新的變速器在采埃孚(ZF)勃蘭登堡工廠進(jìn)行投產(chǎn)，保時(shí)捷Panamera將成為裝配8DT的首個(gè)量產(chǎn)車型。

采埃孚股份公司(ZF Friedrichshafen AG)乘用車變速器開發(fā)部主管Jürgen Greiner博士說：“全新8DT運(yùn)動(dòng)型車輛變速器兼具閃速換擋、高效性和電驅(qū)動(dòng)的特征，可在緊湊的安裝空間內(nèi)靈活集成不同配置，且不會(huì)影響任何性能。”全新8擋雙離合變速器(8DT)無論在扭矩阻力、運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)、還是高舒適性和效率上，均超過目前的7DT，而安裝尺寸幾乎不變。能量損耗最高可減少28%，而本就令人難以置信的快速換擋時(shí)間甚至更快了。Greiner博士解釋說：“前六個(gè)擋位及其緊湊的齒比落差用于優(yōu)化加速性能，此外，第七和第八個(gè)擋位配置為超速擋，因此即使不使用電驅(qū)動(dòng)也能顯著降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和車輛燃油消耗?！?/span>

↑模塊化的變速器套件：8DT可衍生出四種不同版本(標(biāo)準(zhǔn)、全輪驅(qū)動(dòng)、混合動(dòng)力、全驅(qū)混合動(dòng)力)，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)前縱置平臺(tái)。此外，它還有三種扭矩等級(jí)，最大扭矩可達(dá)1000牛米。

模塊化混合動(dòng)力變速器套件提供極大的適用范圍

全新8擋雙離合變速器(8DT)可用于標(biāo)準(zhǔn)、全輪驅(qū)動(dòng)、混合動(dòng)力、全驅(qū)混合動(dòng)力四類不同版本，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)前縱置平臺(tái)。此外，它還有三種扭矩等級(jí)，最大扭矩可達(dá)1000牛米。扭矩等級(jí)由雙離合器模塊的多樣的配置種類決定，而主變速器和齒輪組的構(gòu)造始終保持不變。對(duì)于變速器的液壓裝置、換擋系統(tǒng)、駐車制動(dòng)和控制單元(包括軟件)也同樣無須調(diào)整。

↑動(dòng)態(tài)性能與高效性：采埃孚(ZF)創(chuàng)新的8擋雙離合變速器(8DT)為靈活的模塊化系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)，可適用于發(fā)動(dòng)機(jī)前縱置平臺(tái)、全輪驅(qū)動(dòng)和混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。

為了使8DT主變速器盡可能小而緊湊，采埃孚設(shè)計(jì)了有兩個(gè)中間軸和一個(gè)總軸的全新的齒輪組概念。位于變速器輸入軸上的固定齒輪可以多次使用，減少了齒輪數(shù)量，從而使得主變速器的長度大大縮短。這是為混動(dòng)模塊留出空間并將其集成到有限安裝空間中的唯一方法。這種齒輪組結(jié)構(gòu)還有其他優(yōu)點(diǎn)?；谀K化概念，它不僅適用于前縱置應(yīng)用，還能夠適應(yīng)其他傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

↑帶有兩個(gè)中間軸和一個(gè)總軸的全新齒輪組概念，使8DT主變速器盡可能小而緊湊。

可選裝集成式混合動(dòng)力模塊，以實(shí)現(xiàn)本地零排放

采埃孚(ZF)定制了一個(gè)非常緊湊的混合動(dòng)力模塊，作為全新8擋雙離合變速器(8DT)選配模塊。它包括一個(gè)扭轉(zhuǎn)減振器、一個(gè)帶有執(zhí)行器和電機(jī)的分離離合器，并可以直接集成到離合器殼體中。這將在不改變整個(gè)變速器的尺寸的情況下顯著提高其性能：憑借其100千瓦的峰值輸出功率、55千瓦的連續(xù)功率和400牛米的扭矩配置，車輛可以在純電動(dòng)模式下加速至最高140公里/小時(shí)。通過這種技術(shù)，其他混合動(dòng)力功能也可實(shí)現(xiàn)，包括從能量回收模式到助推加速模式。

↑采埃孚(ZF)將一個(gè)非常緊湊的混合動(dòng)力模塊集成到其全新8擋雙離合變速器(8DT)的混動(dòng)系統(tǒng)中。憑借100千瓦的峰值輸出功率，55千瓦的連續(xù)功率和400牛米的扭矩配置，車輛可以以純電動(dòng)方式加速至最高140公里/小時(shí)。

更安全更強(qiáng)勁：集成化的全輪驅(qū)動(dòng)變速器

對(duì)于8DT的全輪驅(qū)動(dòng)配置，集成化的全輪驅(qū)動(dòng)變速器會(huì)根據(jù)需要將扭矩傳遞到前橋齒輪。適時(shí)全驅(qū)離合器被設(shè)計(jì)為濕式多片離合器。其多片組合通過連續(xù)滑動(dòng)工作。離合器壓力將視當(dāng)前駕駛狀況，根據(jù)前橋上所需的扭矩而變化。因此，該系統(tǒng)會(huì)自發(fā)地對(duì)當(dāng)前駕駛狀況做出反應(yīng)。

智能機(jī)械系統(tǒng)：新型變速器電子控制單元

變速器電子控制單元(TCU)和8DT的變速箱控制軟件由采埃孚(ZF)獨(dú)立開發(fā)。TCU并未集成在內(nèi)，而是安裝于外部。這能防止電子器件受限于變速器油底殼的最高溫度——最高可達(dá)150℃。

電子控制單元不僅能使8DT以運(yùn)動(dòng)模式運(yùn)行，還盡可能有效地在與車輛其他系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作時(shí)，隨時(shí)優(yōu)化燃料消耗。當(dāng)車輛在ECO模式下運(yùn)行時(shí)，控制單元會(huì)在適當(dāng)?shù)鸟{駛條件下降低變速器壓力。這將會(huì)降低能耗，而不影響舒適性和高性能。在自動(dòng)起/停模式中，車輛預(yù)備停止行駛時(shí)，內(nèi)燃機(jī)可在10公里/小時(shí)的速度下關(guān)閉。此外，在發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，甚至可實(shí)現(xiàn)高速下的滑行。

高效、按需驅(qū)動(dòng)的潤滑系統(tǒng)確保在8DT中實(shí)現(xiàn)更高的效率。根據(jù)不同情況，它能夠?yàn)樽兯倨鞯拿總€(gè)子部件分別供電，以達(dá)到上述目的。在機(jī)械方面，潤滑系統(tǒng)由通過液壓控制單元聯(lián)接的兩個(gè)泵組成。存儲(chǔ)在變速箱控制單元上的冷油流量管理(COFM)軟件會(huì)確保這些復(fù)雜過程協(xié)調(diào)而有序進(jìn)行。根據(jù)驅(qū)動(dòng)條件，它不斷測(cè)定所有變速器部件的當(dāng)前體積流量要求。基于此，COFM根據(jù)需要設(shè)置油流，并使用兩個(gè)泵應(yīng)對(duì)所需。此外，COFM具體地為每個(gè)擋位確定齒輪傳動(dòng)裝置的冷卻要求，并且持續(xù)為進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng)階段的每個(gè)變速器子部件及時(shí)提供所需的潤滑油流量。